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發(fā)布者:吉奧機(jī)械
發(fā)布日期:2018年06月25日1、處理風(fēng)量:
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣除塵器體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式設(shè)計(jì)中 重要的因素之一。
2、入口含塵濃度:
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
對(duì)于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
?、穷A(yù)收塵有無要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
3、使用溫度:
對(duì)于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個(gè)因素, 是濾料的 高承受溫度,二是氣體溫度須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其 高使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體須采取降溫措施,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來說,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
4、出口含塵濃度:
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
5、壓力損失:
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:
?、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
?、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
6、操作壓力:
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
7、過濾速度:
過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。袋除塵器過濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定,公式為:Q = v × s × 60 (m3/h),式中: Q — 處理風(fēng)量,v — 過濾風(fēng)速(m/min),s — 總過濾面積(m2)。
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